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工廠成本分析與控制管理
課程前言:
國際知名經(jīng)濟學教授郎咸平提出的“6+1”產業(yè)鏈理論中指出:發(fā)達國家的產業(yè)資本掌控了產業(yè)鏈的六大環(huán)節(jié)并且嚴密控制了每一個環(huán)節(jié)的成本,進而控制了產品的定價權,因此中國的制造業(yè)就始終被擠壓在這道微笑曲線的最低端。中國雖然有“世界工廠”之稱,但顯然中國制造業(yè)的處境并不樂觀,隨著人民幣持續(xù)升值,石油、鐵礦石等資源價格繼續(xù)大幅提升,土地、勞動力和環(huán)境成本的上升,中國制造的低成本優(yōu)勢正在不斷地被削弱。
也正因如此,目前許多企業(yè)開始確立了自己的“成本管理創(chuàng)新”理念,為企業(yè)在激烈的競爭中樹立起獨特的成本優(yōu)勢。富士康在“漲薪”僅僅2個月之后,成本就增加了近1億元,這不得不迫使富士康在戰(zhàn)略層面為控制生產成本,而啟動了大規(guī)模的內遷計劃。富士康的內遷可以看成是中國制造業(yè)發(fā)展的一個縮影,本課程所教授的正是從戰(zhàn)略管理層面出發(fā)的成本管理創(chuàng)新與整合,與時俱進的幫助學員分析與管控生產運營環(huán)節(jié)的成本、搭建行之有效的工廠成本管理與控制體系、使生產現(xiàn)場成本落于實處,從而保障企業(yè)的競爭優(yōu)勢,讓企業(yè)在市場的舞臺上立于不敗之地!
課程收益:
了解制造業(yè)當前的困境與其中所存在的機遇
學習以成本結果為導向的持續(xù)改進方法(DAPDCI)
學習如何從整個價值鏈(VSM)的角度分析和控制包括七大浪費等在內的管理不善成本
學習如何建立工廠全面的成本績效指標(KPI)
結合案例學習典型的成本控制流程和其主要內容
梳理工廠管理所涉及到的成本發(fā)生點并對其進行有效管控
掌握成本管理的具體實施方法并融入實際的工作之中
課程大綱:
1、制造業(yè)當前面臨的困境與機會
市場與內部運營管理的挑戰(zhàn)
工廠管理的使命與最新理念
金融危機對出口型制造業(yè)的影響
危機下客戶商譽對企業(yè)的影響
企業(yè)倒閉的多米諾效應
2、以利潤和成本為導向的價值分析和管理
基于利潤回報結果的價值決策
銷售地區(qū)或客戶成本
基于利潤最大化的產品組合決策
以成本結果為導向的價值分析
企業(yè)價值鏈成本的構成狀況
WMC公司的價值分析
面向對象的持續(xù)改善方法(DAPDCI)
什么是DAPDCI
面向質量成本對象的DAPDCI
以預防思想為起點的成本最小化源頭控制方法
研發(fā)成本分析與控制
6 sigma 成本分析與統(tǒng)計
TPM 成本分析與控制
價值分析與工廠成本
工廠管理所涉及的業(yè)務內容和成本發(fā)生點
工廠生產成本的典型與主要核算方法
顧客與內部導向相結合的價值分析
管理風格對工廠成本的影響
工廠投入和產出的經(jīng)濟性分析
增值與非增值業(yè)務流程的成本控制思想
3、工廠的全面成本分析與控制——精益生產角度
4、多品種小批量生產的成本控制方法
多品種小批量生產的特點
提高生產效率和質量的主要途徑
質量成本
質量成本管理的背景
質量成本的影響
質量成本管理的目的
質量預防成本與質量總成本的關系
質量管理和成本管理的特性比較
案例:廣州本田汽車質量和成本最佳匹配
質量成本的分析
質量成本的預算
質量成本的控制
資金占用成本
資金占用成本的構成
資金占用成本管理的關鍵績效指標
資金占用成本的控制
效率成本
效率成本的構成
效率用成本管理的關鍵績效指標
效率成本的控制
制造鏈成本管理
零缺陷 -> 削減質量成本;
快速響應、均衡化、同步化 -> 削減效率成本;
零庫存與柔性生產 -> 削減資金占用成本。
全面采購成本管理
所采購的原材料費用、運雜費、保險費等原材料成本;
采購過程的成本:采購部門完成采購過程所付出的成本;
因采購不良而造成的管理不善成本,如不合格材料所產生的質量成本、未按時供應而停工待料所產生的效率成本、過量庫存所產生的資金占用成本等等。2
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