6S管理是一種基于現(xiàn)場管理理念的管理方法，它強調對生產現(xiàn)場各生產要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)進行持續(xù)有效的管理。6S管理的現(xiàn)場6大管理要素包括：

1. 整理（Seiri）

• 定義：將生產現(xiàn)場的任何物品區(qū)分為必要物和不必要物，除了必要物留下來，其他都消除掉。

• 目的：合理利用空間，打造清爽的生產現(xiàn)場。

• 實施要點：

• 全面檢查工作場所，包括看得到和看不到的地方。

• 制定“要”和“不要”的判別基準。

• 清除不要的物品，對要的物品調查使用頻度，決定日常用量。

• 每日自我檢查，避免空間、庫存管理等浪費。

2. 整頓（Seiton）

• 定義：把留下來的必要物按照規(guī)定位置擺放整齊并加以標示。

• 目的：營造整齊的生產現(xiàn)場，使生產現(xiàn)場一目了然，節(jié)省尋找物品的時間。

• 實施要點：

• 需要的物品明確放置場所，擺放整齊、有條不紊。

• 地板劃線定位，場所、物品標示清楚。

• 制訂廢棄物處理辦法，確保整頓結果成為任何人都能立即取出所需物品的狀態(tài)。

3. 清掃（SeiSo）

• 定義：將生產現(xiàn)場內看得見與看不見的地方清掃干凈，使生產現(xiàn)場保持干凈。

• 目的：打造干凈的生產現(xiàn)場，防止意外發(fā)生。

• 實施要點：

• 建立清掃責任區(qū)，進行全公司范圍的大清掃。

• 清洗每個地方，杜絕或隔離污染源。

• 建立清掃基準，作為規(guī)范持續(xù)執(zhí)行。

4. 清潔（SeiketSu）

• 定義：貫徹“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，將前面的3個“S”制度化、規(guī)范化。

• 目的：通過制度、規(guī)范維持成果，使現(xiàn)場始終保持完美和最佳狀態(tài)。

• 實施要點：

• 落實前3S工作，制訂目視管理及看板管理的基準。

• 制訂6S實施辦法，高層主管帶頭，帶動全員重視6S活動。

5. 素養(yǎng)（ShitSuke）

• 定義：通過制定一系列管理制度，專門舉辦培訓班對員工進行6S知識和班組管理制度的學習，促使員工養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣。

• 目的：提升員工素質，使之具有積極主動的態(tài)度。

• 實施要點：

• 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準及公司有關規(guī)則、規(guī)定。

• 進行教育訓練，推動各種激勵活動，使員工遵守規(guī)章制度，形成良好習慣。

6. 安全（Security）

• 定義：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

• 目的：建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

• 實施要點：

• 檢查并維修電源開關、風扇、燈管等設備，確保其正常運行。

• 確保物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況。

• 特殊工位需持證上崗，維修或修理設備需貼上標識。

• 對危險物品、區(qū)域、設備、儀器、儀表進行特別提示。

   綜上所述，6S管理的現(xiàn)場6大管理要素相互關聯(lián)、相互促進，共同構成了一個完整的管理體系。通過實施6S管理，企業(yè)可以顯著提升現(xiàn)場管理效率和效益，降低成本、提高質量和效率。