6S管理包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開(kāi)頭，故簡(jiǎn)稱(chēng)6S。以下是輕松做好6S管理的28個(gè)常用工具和10大要點(diǎn)：

6S管理的28個(gè)常用工具

1. 突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破：先由小單位做試點(diǎn)推行，建立模范的個(gè)人或單位后，產(chǎn)生可行的信心，再擴(kuò)大到各層面去。

2. 出巡：由企業(yè)經(jīng)營(yíng)者、部門(mén)主管組織不定期地對(duì)全廠進(jìn)行巡視檢查，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題立即提出“待改善”的項(xiàng)目。

3. 蟑螂搜尋法：蟑螂喜陰暗、潮濕和骯臟，能發(fā)現(xiàn)蟑螂出沒(méi)的地方，就是6S運(yùn)動(dòng)的工作對(duì)象。

4. 用設(shè)施重點(diǎn)法：從廁所等公共設(shè)施開(kāi)始推行6S，重新塑造文明廁所，可以起到事半功倍的效果。

5. 天空捕蟬：一般人走路不會(huì)向上看，天花板容易形成死角，應(yīng)采取“永久對(duì)策”解決空中不文明的現(xiàn)象。

6. 地毯搜索：地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂等都是6S的重點(diǎn)。

7. 擴(kuò)大空間法：清理個(gè)人抽屜、倉(cāng)庫(kù)死角、雜物堆等保留的“舍不得丟棄”的東西。

8. 下班后檢查法：在下班后巡視空無(wú)一人的車(chē)間，最能明了推動(dòng)6S活動(dòng)的真正“現(xiàn)實(shí)面”。此時(shí)可采用定點(diǎn)攝影法，即在同一地點(diǎn)利用有時(shí)間顯示的相機(jī)，把改善前和后的情況攝影下來(lái)，并展現(xiàn)公布讓執(zhí)行者和大家一起評(píng)價(jià)。

9. 老鼠覓食法：如同老鼠的特性，沿著墻角行走找食物往往有意外的收獲。把堆積的物品移走，或把柜子移動(dòng)，會(huì)發(fā)現(xiàn)灰塵、毛發(fā)、雜物等臟亂源頭。

10. 分工合作法：6S進(jìn)行到工廠區(qū)域規(guī)劃后，將責(zé)任劃分給各部門(mén)，再細(xì)分到每一個(gè)人，并把部門(mén)內(nèi)的責(zé)任區(qū)和物品做分配圖落實(shí)。

11. 看板、目視管理：看板的目的是讓任何人看到任何東西、任何文件、在任何地區(qū)都能了解應(yīng)該做什么。目視管理還有“顏色管理”，例如，讓新進(jìn)的員工戴不同顏色的識(shí)別卡，以提示大家照顧新人。

12. 工具板：根據(jù)工具的特點(diǎn)或形狀，安置在一塊板上，方便取用和歸位，可以節(jié)約工作時(shí)間，提高工作效率。

13. 競(jìng)賽活動(dòng)：利用競(jìng)賽活動(dòng)來(lái)激勵(lì)全員的競(jìng)爭(zhēng)力，發(fā)揮創(chuàng)造力，提高團(tuán)隊(duì)精神。

14. 文藝宣傳：通過(guò)海報(bào)制作、標(biāo)語(yǔ)甄選、6S專(zhuān)題晚會(huì)、成果演講會(huì)、圖片漫畫(huà)等媒體的宣傳，易于把6S活動(dòng)開(kāi)展得生動(dòng)活躍。

15. 制作獎(jiǎng)旗：用象征榮譽(yù)的旗幟供獲勝的單位懸掛，以激勵(lì)和提高活動(dòng)的競(jìng)爭(zhēng)氣氛。

16. 運(yùn)用《改善單》：改善單在教材中稱(chēng)為“紅單”，是一種起提示作用的窗體。要強(qiáng)調(diào)其“提醒”作用，降低受罰者的反抗心理，使紅單達(dá)到隨時(shí)使用、實(shí)時(shí)糾正的效果。

17. 目標(biāo)張貼法：規(guī)定值星人員每周至少要開(kāi)出一定數(shù)量的紅單，使活動(dòng)不會(huì)半途而廢，且能使6S活動(dòng)氣氛熱烈展開(kāi)和向深度發(fā)展。

18. 綠化認(rèn)養(yǎng)法：?jiǎn)T工自己認(rèn)養(yǎng)公司花木，可以節(jié)約費(fèi)用，陶冶情操，培養(yǎng)對(duì)公司的認(rèn)同感。

19. 紅單連罰：以單位被貼紅單的張數(shù)以扣分?jǐn)?shù)轉(zhuǎn)為金錢(qián)罰主管，以提醒主管人員盡督導(dǎo)的責(zé)任。

20. 有獎(jiǎng)?wù)鞔?/span>：采用抽簽的方法，讓抽到的員工回答已教育過(guò)、有標(biāo)準(zhǔn)答案的問(wèn)題，答錯(cuò)的以出隊(duì)大聲朗讀標(biāo)準(zhǔn)答案作為懲罰；答對(duì)了則予以記錄和根據(jù)場(chǎng)合頒發(fā)獎(jiǎng)品。

21. 重點(diǎn)推廣法：6S活動(dòng)的持續(xù)必須要有耐力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間應(yīng)提出更高的要求，擬定新的目標(biāo)，抓住6S推行的主要問(wèn)題，有的放矢地制定計(jì)劃和執(zhí)行。

22. 會(huì)議記錄表：記錄決議項(xiàng)目、出缺勤記錄、執(zhí)行負(fù)責(zé)人、檢查負(fù)責(zé)人、完成效果、完成日期、紅單記錄等。會(huì)議表還應(yīng)記錄出席人員的發(fā)言，連同會(huì)議的決議傳達(dá)給未出席會(huì)議的人員和與之相關(guān)的人，必要時(shí)公布在“6S活動(dòng)看板”上。

23. “要”與“不要”的清單：用在整理階段，將物品依使用頻率來(lái)清理，經(jīng)過(guò)審查后再進(jìn)行處理，亦可作為盤(pán)點(diǎn)階段的執(zhí)行工作。

24. 分級(jí)領(lǐng)導(dǎo)法：建立公司級(jí)、課級(jí)、組級(jí)的6S推行委員會(huì)，更有利于6S的推行。下一級(jí)6S推行委員會(huì)接受上一級(jí)6S推行委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)。

25. 榮譽(yù)委員：6S委員會(huì)推動(dòng)一個(gè)階段后，會(huì)產(chǎn)生許多卸任委員，可以授予卸任委員為6S榮譽(yù)委員，并有權(quán)隨時(shí)隨地的稽查環(huán)境和開(kāi)紅單，提醒各單位或個(gè)人改善環(huán)境。

26. 爭(zhēng)議處理法：6S活動(dòng)進(jìn)入獎(jiǎng)懲階段時(shí)，為減少運(yùn)動(dòng)的阻力，必須建立行之有效的爭(zhēng)議處理規(guī)定。

27. 色彩管理：色彩設(shè)計(jì)應(yīng)使操作者心情愉快、不易產(chǎn)生疲勞，才能達(dá)到操作準(zhǔn)確、工作效率提高的目的。

28. 手工或機(jī)械輔助：例如，用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，可以做一個(gè)定數(shù)器輔助計(jì)數(shù)。

6S管理的10大要點(diǎn)

1. 依據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所：

• 常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置。

• 清楚什么物品在哪里、有多少。

• 在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。

2. 劃線定位，規(guī)定區(qū)域：通道線、斑馬線、止步線、停放線、隔離欄等標(biāo)識(shí)要清晰。

3. 調(diào)整位置，單向流動(dòng)：按工序順序流動(dòng)，關(guān)鍵工序先行，避免往復(fù)迂回運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出。

4. 定置管理：箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)；周轉(zhuǎn)箱車(chē)、工件、材料位置固定；不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放；貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)位置。

5. 行跡管理：按原物的大小形狀畫(huà)出輪廓，使取用和歸位都一目了然。

6. 四號(hào)定位，五五碼放：庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)四位編號(hào)；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。

7. 工具科學(xué)管理：例如采用工具板，方便取用和歸位。

8. 看板管理：公示類(lèi)、作業(yè)類(lèi)、設(shè)備類(lèi)、品質(zhì)類(lèi)、事務(wù)類(lèi)等看板要清晰明了，讓所有人一看就知道怎樣做。

9. 標(biāo)示管理與目視管理：包括部門(mén)人員狀態(tài)標(biāo)識(shí)、指向警示流向音響提示、容量油位水位指示透明化等。

10. 持續(xù)改善：通過(guò)不斷的檢查、評(píng)估和改進(jìn)，使6S管理活動(dòng)持續(xù)有效進(jìn)行。

     6S管理是一種有效的企業(yè)管理方法，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工作場(chǎng)所的整潔有序，提升員工的工作效率和工作質(zhì)量。通過(guò)運(yùn)用28個(gè)常用工具和掌握10大要點(diǎn)，企業(yè)可以輕松做好6S管理，提升整體競(jìng)爭(zhēng)力。