筆者今天在佛山市高明區(qū)，拜訪了一家做不銹鋼管企業(yè)，極其微小，只有20多名員工，現(xiàn)場一片混亂，物料產(chǎn)品擺放橫七豎八，沒有任何標(biāo)示，沒有任何數(shù)據(jù)，人員管理沒有章法，管理基礎(chǔ)非常薄弱，現(xiàn)場人員窩工混時間，效率低下，企業(yè)老板非常頭痛，問我一些解決方案。

首先我問其，有否制訂一些精益制度，答案無，基本的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)都沒有。沒有組織架構(gòu)就沒有基本管理層級，還停留在經(jīng)驗管理階段，管理人員只知道做事，而不知道的如何管理，建立管理組織架構(gòu)，制訂管理制度流程，明確職責(zé)是當(dāng)務(wù)之急，明確管理層級、明確責(zé)任分工；

 建立早會制度，這樣的小微企業(yè)根本沒有任何的會議制度，連早會都不知道怎么開，沒有早會，就沒有組織計劃安排。早會不用太長時間，5分鐘就可解決，今天的工作安排，昨天的工作總結(jié)，人員的表揚與批評等。有早會，大家一天的工作安排就很清晰，有追溯有跟進；

 問人員工資是計件還是計時，全部計時，這個是以前國營企業(yè)大鍋飯的做法，計時沒有生產(chǎn)力，只有計件，大家才有主人翁意識，做得多拿得多，多勞多得，按勞分配：

 成立PMC部，要成立計劃物控中心，來統(tǒng)籌整個工廠的生產(chǎn)計劃，目前該工廠的生產(chǎn)計劃處于無組織狀態(tài)，每天生產(chǎn)多少沒人知道，每個訂單還差多少也不知道，客戶天天追貨。還有很多是外發(fā)加工，外發(fā)加工的進度也沒人知道。通過PMC來監(jiān)控每月每周每天的進度情況。

 最后搞好現(xiàn)場的6S目視化管理，做好整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等工作，打造精益現(xiàn)場，精益班組，建立精益企業(yè)。