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精益生產(chǎn)管理

企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益管理?

作者:廣東華智天誠(chéng)管理顧問(wèn) 發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 15:48:26 人氣:0

摘要:面對(duì)金融危機(jī)、民工荒及價(jià)格日益提升的原輔料市場(chǎng), 勞動(dòng)密集型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)日益困難,但企業(yè)要轉(zhuǎn)型、轉(zhuǎn)行極端 困難.為了維持生存,唯一的辦法就是實(shí)施精益管理,控制成本,挖掘企業(yè)的內(nèi)在潛力。實(shí)施精益管理會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的變化,也...

  面對(duì)金融危機(jī)、民工荒及價(jià)格日益提升的原輔料市場(chǎng), 勞動(dòng)密集型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)日益困難,但企業(yè)要轉(zhuǎn)型、轉(zhuǎn)行極端 困難.為了維持生存,唯一的辦法就是實(shí)施精益管理,控制成本,挖掘企業(yè)的內(nèi)在潛力。實(shí)施精益管理會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的變化,也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)面對(duì)這樣的精益管理方式一定要好好的把握,不能不重視,只有運(yùn)用到自己的企業(yè)中,才能為自己的企業(yè)獲得一定的效益,才能解決企業(yè)存在的問(wèn)題。企業(yè)如何進(jìn)行精益管理呢?

下面我們將對(duì)企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益管理進(jìn)行總結(jié)和探討。

企業(yè)如何進(jìn)行精益管理?

1、消除八大浪費(fèi)

  企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,那么企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來(lái)了。

  在全球經(jīng)濟(jì)一體化的背景下,消除浪費(fèi)對(duì)任何企業(yè)來(lái)說(shuō)都是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程。企業(yè)追求精益管理的過(guò)程本質(zhì)上是一個(gè)不斷改進(jìn)的過(guò)程。精益是一種新的管理方式和企業(yè)文化,從傳統(tǒng)企業(yè)到精益企業(yè)。

2、降低庫(kù)存

  精益生產(chǎn)管理是一種追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn),或使庫(kù)存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫(kù)存的目的就是為了解決問(wèn)題和降低成本,而且低庫(kù)存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證的。有很多的企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),以為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存,不先去改造流程、提高品質(zhì),就一味的要求下面降低庫(kù)存,結(jié)果可想而知,成本不但沒(méi)有降低反而急劇上升,于是就以此說(shuō),精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè),這種誤解是需要極力避免的。

企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益管理

3、建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變

  建立無(wú)間斷流程,將流程當(dāng)中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間,從而快速應(yīng)變客戶的需要,這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理是很重要的。

4、關(guān)注流程、提高總體效益

  什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體的效益,而不是提高局部的部門的效益,為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜,所以,在精益生產(chǎn)管理中,流程管理很重要。流程管理好了,對(duì)整體的效益提高是相當(dāng)大的。

5、全過(guò)程的高質(zhì)量,一次做對(duì)

  質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì)。精益生產(chǎn)要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程。

6、顧客需求才生產(chǎn)

  在需要的時(shí)候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說(shuō),按照銷售的速度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。

7、滿足顧客需求

  滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度,為了一點(diǎn)眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。企業(yè)要以實(shí)際行動(dòng)來(lái)實(shí)踐,盡管產(chǎn)品供不應(yīng)求,在一切準(zhǔn)備工作就緒以前,從不盲目擴(kuò)大規(guī)模,保持穩(wěn)健務(wù)實(shí)的作風(fēng),以贏得顧客的尊敬。

8、尊重員工、給員工授權(quán)

  尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái),為企業(yè)也為自己做得更好。員工實(shí)行自主管理,在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是,不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯(cuò)一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對(duì)策,下次就不會(huì)出現(xiàn)了。所以說(shuō),精益的企業(yè)雇傭的是“一整個(gè)人”,不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。

9、保準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新

  標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的,但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來(lái),使得不同的人來(lái)做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且,標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的,標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。

10、“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”

 “自我反省”的目的是要找出自己的錯(cuò)誤,不斷地自我改進(jìn)。當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí),并不責(zé)罰個(gè)人,而是采取改正行動(dòng),并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個(gè)體驗(yàn)中學(xué)到的知識(shí)。這與很多國(guó)內(nèi)企業(yè)動(dòng)不動(dòng)就罰款的做法是完全不同的——絕大部分問(wèn)題是由于制度流程本身造成的,懲罰個(gè)人只會(huì)使大家千方百計(jì)掩蓋問(wèn)題,對(duì)于問(wèn)題的解決沒(méi)有任何幫助。

11、精益供應(yīng)鏈

  在精益企業(yè)中,供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的寶貴財(cái)富,是外部合伙人,他們信息共享,風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān),一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是,很多國(guó)內(nèi)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),與這種精益理念背道而馳,為了達(dá)到“零庫(kù)存”的目標(biāo),將庫(kù)存全部推到了供應(yīng)商那里,弄得供應(yīng)商怨聲載道: 你的庫(kù)存倒是減少了,而我的庫(kù)存卻急劇增加。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存。不花力氣進(jìn)行流程改造,只是簡(jiǎn)單地將庫(kù)存從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方,是不解決任何問(wèn)題的。當(dāng)你不斷擠壓盤剝你的供應(yīng)商時(shí),你還能指望他們?cè)敢馓峁┤魏蝺?yōu)質(zhì)的支持和服務(wù)嗎?到頭來(lái)受損的還是你自己。

12、團(tuán)隊(duì)工作

  在精益企業(yè)中,靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種最常見(jiàn)的組織形式,有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù),團(tuán)隊(duì)的力量是很強(qiáng)大的呢。一個(gè)企業(yè)光靠老板和領(lǐng)導(dǎo)是不行的呢,一定要有自己強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)。

  精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都全新的管理思想,并在實(shí)踐中取得成功,并非簡(jiǎn)單地應(yīng)用了一、二種新的管理手段,而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,因此精益生產(chǎn)自身就是一個(gè)自治的系統(tǒng)。

  在全球經(jīng)濟(jì)一體化的背景下,消除浪費(fèi)對(duì)任何企業(yè)來(lái)說(shuō)都是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程。企業(yè)追求精益管理的過(guò)程本質(zhì)上是一個(gè)不斷改進(jìn)的過(guò)程。精益是一種新的管理方式和企業(yè)文化,從傳統(tǒng)企業(yè)到精益企業(yè)。


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